信號隔離器在脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

更新時間：2022-06-24　點擊次數(shù)： 878次

劉細(xì)鳳

安科瑞電氣股份有限公司上海嘉定201801

摘要：隨著工業(yè)化水平的提高，火力發(fā)電、鋼鐵、燃?xì)忮仩t采暖等工廠排污處理也刻不容緩。脫硫脫硝設(shè)備逐漸開始受到重視。針對現(xiàn)狀，脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)具有非常重要的意義。但受干擾影響，控制系統(tǒng)有時會出現(xiàn)異常，數(shù)據(jù)波動，嚴(yán)重的時候還會癱瘓。接入信號隔離器可以有效的減少外界干擾，提高系統(tǒng)的可靠性。

關(guān)鍵詞：信號隔離器；脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)；抗干擾

0：概述

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，工業(yè)化水平也隨之不斷增高，排污處理也逐漸成為民生社稷關(guān)注的議題之一。工廠燃煤后排放的煙氣占煙氣污染的百分之六十左右。排放的煙氣中SO2、NOX是其主要成分，同時也是產(chǎn)生PM2.5的重要組成部分，因此推進(jìn)脫硫脫硝設(shè)備的安裝和運(yùn)行刻不容緩。目前，國內(nèi)對于脫硫脫硝項目已經(jīng)開始逐步受到重視。針對目前現(xiàn)狀，脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)有非常重要的意義，該控制系統(tǒng)在性能優(yōu)異的同時性價比高。但目前，脫硫脫硝控制系統(tǒng)容易存在干擾問題，影響工作效率，嚴(yán)重時會導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓，甚至產(chǎn)生問題?，F(xiàn)在控制系統(tǒng)中加裝信號隔離器，能夠有效解決干擾，提高系統(tǒng)可靠性。

1：脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)控制過程與原理

脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)的總結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。系統(tǒng)以PLC為核心，通過熱電阻溫度傳感器，壓力傳感器等采測量傳感器采集熱工參數(shù)，經(jīng)過溫度、壓力等變送器將信號轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號后通過信號隔離器隔離轉(zhuǎn)換，再把隔離輸出信號傳送給PLC處理機(jī)，PLC系統(tǒng)把接收到的信號經(jīng)過處理傳送給上位機(jī)，從而實現(xiàn)對系統(tǒng)的控制。

圖1 脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)

2：信號隔離器在脫硫脫硝控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

2.1 脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)中的主要干擾

脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)主要干擾源有多種，在工業(yè)現(xiàn)場較常見也較嚴(yán)重的是信號線引入干擾。

信號線引入的干擾如圖2所示，主要是變送器供電電源傳入的電網(wǎng)干擾以及信號線上的外部干擾。這是相對嚴(yán)重的問題，信號線引入的干擾會引起信號工作異常，降低測量精度，嚴(yán)重時引起元器件損傷，導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。以某工廠為例，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)高電壓串入到控制模塊內(nèi)，導(dǎo)致系統(tǒng)模塊被大面積燒毀，致使PLC系統(tǒng)癱瘓無法繼續(xù)工作，嚴(yán)重影響脫硫脫硝工作效率，降低工廠效益。

圖2 信號線引入干擾

2.1 信號隔離器在脫硫脫硝PLC系統(tǒng)中的作用

在實際工作中，為了提高其可靠性，在兩個設(shè)備信號連接之間加裝適當(dāng)?shù)男盘柛綦x器，是有效的解決脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)干擾的方法之一。

對于電磁干擾及高頻信號滲入干擾來說，加裝信號隔離器也是一種有效的手段。如下圖3所示，將變送器轉(zhuǎn)換的標(biāo)準(zhǔn)信號的信號輸入給信號隔離器，再把隔離輸出信號輸送給PLC 控制室。該方式隔離強(qiáng)度高、負(fù)載能力強(qiáng)、安裝接線簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，有效的解決了高電壓串入引起的干擾問題，提高了脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低了設(shè)備故障率及損失。